Keramikanalyse für geprüfte Qualität

Technische Keramik wird immer öfter für spezielle Hochleistungsanwendungen wie beispielsweise langlebige Schneidwerkzeuge, effiziente Katalysatoren und empfindliche Sensoren eingesetzt. In vielen Fällen beeinflussen die Konzentrationen von Kohlenstoff, Schwefel, Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff ihre Funktionalität. Unsere inductar® Serie wurde für die präzise chemische Analyse von hochtemperaturstabilen Materialien entwickelt.

Die chemische Stöchiometrie und das Oxidationsverhalten von Titankarbiden oder Wolframkarbiden spielen eine entscheidende Rolle für die Produktion und Produktqualität. Der inductar® EL cubeist der weltweit erste Elementaranalysator, der eine präzise Kohlenstoff- und Sauerstoffbestimmung von einigen ppm bis zu einigen Prozent in einem einzigen Gerät bietet. Die Investition in eine innovative Lösung anstelle von zwei getrennten Geräten spart Kosten und reduziert die benötigte Laborfläche. Darüber hinaus haben wir eine neue Tiegelgeometrie entwickelt, die ideal für eine saubere Verbrennung von keramischen Pulvern ist. So können selbst hochreaktive, feine Pulver in Sauerstoffatmosphäre verbrannt werden ohne dass aufwendige Reinigungsschritte notwendig werden. Aufgrund der sauberen Verbrennung sind die Ergebnisse außerdem nochmals genauer und zuverlässiger.

Hochleistungsnitride sind bekannt für ihre hervorragenden mechanischen oder elektrischen Eigenschaften. Titannitrid und Siliziumnitrid sind extrem hart, Galliumnitrid wird für LEDs verwendet und Bornitrid zeigt ähnliche Eigenschaften wie Diamant hinsichtlich chemischer und thermischer Stabilität. All diese fantastischen Eigenschaften können allerdings durch nur geringe Verunreinigungen verändert werden. Daher ist eine genaue chemische Analyse für die Qualitätskontrolle erforderlich, um diese überlegenen Eigenschaften zu gewährleisten. Unser innovativer Induktionsofen ermöglicht Temperaturen bis zu 3.000 °C und gewährleistet eine zuverlässige und vollständige Freisetzung für beste Messergebnisse.

Die chemische Zusammensetzung von Oxiden variiert während der Produktion in Abhängigkeit der Prozessparameter. In Abhängigkeit von den Ausgangsmaterialien und der Ofenatmosphäre werden beispielsweise die Kohlenstoff- und Sauerstoffkonzentrationen verändert. Die Elementaranalyse ist die ideale analytische Methode, um die Elemente Kohlenstoff, Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff nicht nur während der Produktion, sondern bereits in der Materialentwicklung genau zu überwachen. Unsere inductar® Serie ermöglicht eine einfache und präzise Analyse dieser Elemente, die während der thermischen Verarbeitung Veränderungen unterworfen sind. Somit wird die Funktionalität von Hochleistungskeramiken durch die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung sowohl in der Forschung als auch in der Produktion sichergestellt.