Analyse céramique pour une qualité éprouvée

Les céramiques techniques suscitent de plus en plus d'intérêt pour des applications spéciales à hautes performances. Les outils de coupe de longue durée, les catalyseurs efficaces et les capteurs sensibles ne sont que quelques-uns d'entre eux. Dans de nombreux cas, les concentrations élémentaires de carbone, de soufre, d'oxygène, d'azote et d'hydrogène influent grandement sur leur fonctionnalité. Notre gamme inductar^® est spécialisée dans l'analyse chimique précise de matériaux stables à température élevée.

La stoechiométrie chimique et l'oxydation des carbures de titane ou des carbures de tungstène jouent un rôle crucial dans le rendement de la production et de la qualité du produit. L'inductar® EL cube est le premier analyseur élémentaire au monde, qui est fait pour une détermination précise du carbone et de l'oxygène de l'ordre de quelques ppm à plusieurs pourcents dans un seul instrument. Investir dans une solution innovante au lieu de deux instruments séparés permet d'économiser les coûts et de réduire l'espace nécessaire sur les paillasses de laboratoire. De plus, nous avons développé une conception du creuset avancée qui est idéale pour la combustion propre à haute température des poudres de céramiques. Ainsi, même les poudres fines ou hautement réactives peuvent être brulées sous oxygène sans aucune opération de nettoyage fastidieuse. De plus, les résultats sont plus précis et fiables grâce à la combustion propre à haute température.

Les nitrures hautes performances sont bien connus pour leurs excellentes propriétés mécaniques et électriques. Le nitrure de titane et le nitrure de silicium sont extrêmement durs, le nitride de gallium est utilisé pour les LED et le nitrure de bore présente des propriétés similaires au diamant en ce qui concerne la stabilité chimique et thermique. Mais toutes ces propriétés fantastiques sont rapidement ruinées par des additifs et de petites impuretés. Par conséquent, une analyse chimique précise est nécessaire pour le contrôle qualité afin d'assurer leurs propriétés supérieures. Notre innovant four à induction pour solide permet d'atteindre des températures allant jusqu'à 3000 °C assurant une fusion et une combustion à haute température complètes et fiables pour de meilleurs résultats de mesure.

La composition chimique des oxydes varie pendant la production en fonction des paramètres utilisés lors du procédé. Par exemple, selon les matériaux précurseurs et l'atmosphère du four, les concentrations de carbone et d'oxygène seront modifiées. L'analyse élémentaire est la méthode d'analyse idéale pour surveiller avec exactitude les éléments léger comme le carbone, l'oxygène, l'azote et l'hydrogène pendant la phase de production mais aussi lors du développement. Notre série d'inductar est faite pour une analyse facile et précise de ces éléments, qui sont soumis à des changements pendant le traitement thermique. Ainsi, les céramiques hautes performances sont assurées par un contrôle détaillé de la composition lors du processus de R&D et de production.