最新の無機材料用炭素･硫黄分析

まったくのゼロからデザインされた、当社の高精度な無機材料用炭素･硫黄分析装置inductar®CS cubeは、他を真似ることなく独自の最先端技術のみを使用し、簡単な取扱いとメンテナンスが魅力です。同製品は、寿命の長いソリッドステート型高周波誘導加熱炉により、試料温度は最高約2,000°Cまで到達できます。オプションのライブカメラは、補完情報としてサンプルの燃焼ガスの発生状況をリアルタイムで観察することができます。炭素と硫黄の各元素は、測定範囲が広く低ppｍから数パーセントをカバーできる赤外線 (IR) 検出器によって分析されます。

inductar CS cube 製品ハイライト

クリーナーを必要とする面倒で騒音の大きなクリーニングは不要

革新的なクルーシブルと装置のデザインが覆す常識

簡単な操作とメンテナンス

日々のルーチン分析を意識した、直感的に操作できるソフトウェア、ユーザーに優しいスマートな機器とコンポーネンツのデザイン

安心できる連続無人運転

89検体用オートサンプラーと、1検体用サンプルフィーダーの選択

内蔵カメラでサンプル燃焼を観察

測定結果を補足する試料の燃焼状態を直接モニタリング

特長

クリーナーが必要な面倒なクリーニングは不要

当社のinductar CS cubeは、従来のどの装置よりもクリーンに試料を燃焼することができます。縦長のセラミック製クルーシブル (試料容器) と革新的装置デザインにより、燃焼中に形成される試料由来ダストによる装置内の汚染を最小限に抑えます。これは主に燃焼用酸素ガスの流れを上から下へ向かうよう設計したことによります。このアプローチによる独自のガスフローが、燃焼管の内壁へのダストの付着を最小限に抑えます。一方、ダストの多くは、縦長なセラミック製クルーシブルの内部で捕捉されます。これは、高い側壁が試料の飛び跳ねを内部にとどめ、大半のダストがクルーシブルに押し戻されるためです。また、アクセスが簡単な加熱式ダストフィルターは、燃焼管の直後で残りすべてのダストを捕捉します。このインテリジェントな機器設計は大掛かりなクリーナーを必要とせず、燃焼管、ダストフィルター、その他の消耗品などの部品をクリーニングする手間を大きく省きます。そのため、時間を節約し、ランニングコストを抑えて、より正確な測定結果が得られます。

簡単な機器操作とメンテナンス

inductar CS cubeは、ユーザーの利便性と装置の堅牢性を最大限に高めるよう開発されています。高周波誘導加熱炉の独自ソリッドステート技術は、そのコンポーネントの耐久性を無限ともいえるほど高め、オシレーターチューブの交換は極めて稀です。また、装置の細部にまで簡単にアクセスできるように各コンポーネントが配置されているため、メンテナンスに掛ける労力を最小にします。工具不要のメンテナンスは、取り外した配管を再接続する際にガスのリークの発生を防ぎます。使用する試薬の寿命は、ソフトウェアによりバーチャル的にモニタリングされ、適宜交換時期がインジケーターによって表示されるため、機器のメンテナンスが容易に行えます。

信頼性の高い24時間365日稼働の89検体用オートサンプラー

inductar CS cubeの試料導入は、アプリケーションのニーズに応じて、マニュアルフィードかオートサンプラーのいずれかを選択できます。便利な89検体用オートサンプラは、全自動でハイスループット運転を可能にし、信頼できる24時間365日の無人運転を可能にします。帰宅直前に試料をオートサンプラーへセットして分析を開始し、翌朝の出社時に分析結果を確認できます。そのため、ほとんど装置に拘束されることなく分析はスムースに行われ、得られる測定結果にご満足いただけます。

内蔵カメラで試料燃焼をライブ観察

inductar CS cubeの特筆すべき特長は、高度に最適化された燃焼プロセスにより、信頼性が高く正確な分析結果が得られることです。選び抜かれた高品質の素材、論理的に優れた構造、耐久性の高い部品は、この分析システムを他に類を見ない、堅牢で耐久性を備えたものに仕上げています。加えて、実際に装置を使用する現場においては、燃焼プロセスを視覚的にモニタリングできることも重要です。そこで、inductar CS cubeは、オプションで装置内部にカメラを設置して、生映像を通して燃焼状況を直接確認することができます。